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研发实力
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绿色智能工厂
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智能制造
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质量管理
研发实力
自研MEMS Die&ASIC、车载 RNC/A2B/ANC产品、以及智能语音通话模组等，处于行业领先地位并形成规模化生产。
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01产品创新能力与新产品形态探索能力
业内首款Button 麦克风、高抗吹击MEMS麦克风;国家制造业单项冠军产品驻极体传声器，MEMS SPK、双音圈driver、屏幕发声单元等。
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02产品研发能力
自研MEMS Die&ASIC、车载RNC/A2B/ANC产品、以及智能语音通话模组等，处于行业领先地位并形成规模化生产。
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03专业技术团队
拥有百余名专业研发技术团队，其中超过一半具有10年以上自主开发产品的能力。
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04声学测试能力与软件&工装开发能力
BK pulse 3560c测试系统，600㎡专业消声室(本底噪声18dBA)CAT&MAT 产测软件平台&测试工装模块化。
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05设计仿真能力
multisim, ansys, microcap、proe等可进行电路、力学、声学仿真、结构仿真等。
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06高等院校和机构的合作
与国内一些高等院校及国家声学科研机,构紧密合作，提供快速技术响应。
绿色智能工厂
创建可持续发展的智能制造工厂
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共达电声一期工厂-
地点：山东潍坊
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占地：170亩
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主要生产：麦克风、麦克风组件、车载产品
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共达电声二期工厂-
地点：山东潍坊
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占地：260亩
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主要生产：扬声器、受话器、机构件
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共达电声马来西亚工厂-
地点：马来西亚柔佛
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占地：7500m2
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主要生产：麦克风组件、车载产品
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共达电声浙江工厂-
地点：浙江义乌
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占地：50亩
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主要生产：手机扬声器、车载扬声器、机构件
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智能制造
我们提供可根据客户需求定制的产品器件和智能声学解决方案，并配套提供覆盖设计全流程的服务，包括所需功能分析、性能设计、应用技术匹配、开发全流程支持、原型制作测试以及生产成本优化等完整服务链。
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消费/IOT-ECM智能制造-
99%自动化率
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4.2亿年产能（只）
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SMT
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单体装配自动化
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性能测试自动化
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产品包装自动化
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产品焊接自动化
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消费/IOT-MEMS智能生产-
100%自动化率
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10亿年产能（只）
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Wafer切割
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DB、WB、CT
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贴壳、测试
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贴膜、包装
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消费/IOT-SR智能生产-
99%自动化率
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1.1亿年产能（只）
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单元标准化，可实现快速换型
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振膜组装自动化
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单体组装自动化
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产品包装自动化
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CCD检验自动化
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性能测试自动化
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消费/IOT-模组智能制造-
1.2亿年产能（只）
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MEMS组件等流水线：6条
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定制化贴胶、装配自动化线
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SMT自动化，AOI检测，SPI
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FPC弯折自动化、装配能力
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ECM全自动化焊接
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车载、PCBA、整机智能制造-
10PCBA 整机生产线（条）
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23车载生产线（条）
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1亿年产能（只）
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自动化生产线
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自动焊接
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自动贴标
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自动打螺丝、喷胶
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激光焊接
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视觉检测
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SPK BOX 智能制造-
10BOX自动组装线（条）
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1亿年产能（只）
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组装自动化
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焊点AOI检验
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性能测试自动化
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模切辅料视觉引导粘贴
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RFID芯片管控胶水开放时间
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质量管理
公司推行“三化一稳定”模式，同步以质量管理体系框架作为支撑，实施全过程管理和全方位的质量控制；以顾客需求为导向，追求持续改进，提高产品质量水平。
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01设计开发
新品质量监视：
DQA-客户要求的评审识别与审核确认,客户标准沟通、落实。
DQA-各阶段的准入管理
DQA-新品的可靠性验证&全尺寸、全性能检验与余量分析
DQA-新品的生产过程&发样检验管理与物料产品标准严进严出的策划
SQA-供应商物料认定（标准、可靠性规则的拉通、执行、落实）
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02产品制造
量产质量监视：
PQA-转量产与新架线体的认定管理
PQA-转量前三月的产品流动管理与严进严出
PQA-过程工序的检验控制 CTQ/ORT/警戒值
PQA-检测设备与检验人员的检出率管理
PQA-过程审核与异常管理的持续进行，OQC检验抽样动态管理
PQA-重点项目的质量提升（QCC&6Sigma）
SQA-供应商的过程能力监视，来料检验、可靠性监视
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03客户服务
客户质量保证：
CQA-客户、工厂的声音快速反应，回复、驻厂沟通。
CQA-拉通内部项目质量的整体提升、审核、持续改进。
CQA-项目质量表现、绩效规则制定，考核
